茂名線束沾錫機(jī)-茂名線束裁線沾錫機(jī)-恒海機(jī)械(多圖)：

全自動雙頭沾錫機(jī)的故障分析及對策

1、全自動雙頭沾錫機(jī)剝皮開口長度不一：

導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。

2、全自動雙頭沾錫機(jī)壓著端子露銅絲不均：

檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機(jī) 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直;沾錫機(jī) 輔助壓塊是否松動;檢查沾錫機(jī) 與自動機(jī)之間的距離有無變動。

3、全自動雙頭沾錫機(jī)無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止：

無法啟動或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，首先要堅(jiān)檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機(jī) 有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機(jī) 器不壓著。

4、全自動雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

全自動沾錫機(jī)操作注意細(xì)節(jié)，你知道有哪些嗎？采用高質(zhì)量的自動沾錫機(jī)時(shí)，應(yīng)注意烙鐵頭的正確使用方法，焊接完畢后，應(yīng)用酒精將焊劑清洗干凈線路板上的殘余焊劑，防止焊劑碳化后影響電路的正常工作。更多全自動沾錫機(jī)相關(guān)知識，諸位看客請往下觀。

全自動沾錫機(jī)

自動沾錫機(jī)的出現(xiàn)，就能有效地提高焊錫的使用效果和工作效率，所以焊接行業(yè)中，的焊錫機(jī)是非常受歡迎的設(shè)備。但自動沾錫機(jī)主要是通過機(jī)械手的運(yùn)動功能來完成沾錫工作的，而為了能保證自動沾錫機(jī)在使用過程中能充分發(fā)揮其使用優(yōu)勢。

雙頭沾錫機(jī)振動盤的故障有哪些呢？

沾錫機(jī)振動盤故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動盤與控制器間的連線開裂

3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

沾錫機(jī)振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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